鍍硬鉻工藝的發展
來源：www.591hxt.com 發表時間：2017-01-18
鍍鉻屬于發展較晚的電鍍工藝，雖然早在1854年就有人從三價格槽液中鍍得金屬鉻，且在1856年又發明從三價格槽液中鍍鉻的工藝，但是直到本世紀20年代，鍍鉻工藝才在國外得到廣泛應用。
就目前分類而言，鍍鉻有兩種，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。裝飾性鍍鉻主要目的防止基體材料腐蝕和美化外觀；一般作為組合鍍層銅/鎳/鉻鍍層的后一層，一般鍍層厚度在0.3-0.5um左右。鍍硬鉻又稱鍍耐磨鉻，是一種功能性電鍍。主要目的是利用金屬鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕、耐溫等物理化學性能。一般厚度在2-50um，用于零件的修復的厚度可達800- 1000um。
鍍硬鉻雖然工藝簡單，但對于較復雜的零件的電鍍硬鉻需要從掛具的設計、輔助陽的設計、鍍前處理、工藝控制等方面精心設計，必需具備豐富的電鍍經驗。杰昌金屬表面處理技術有限公司就以“高精密、高難度電鍍技術領導者”為企業定位，具有11年的電鍍經驗，專長于各種精密零件的尺寸控制，可以電鍍層、氧化層的厚度在的范圍內波動，滿足客戶的高精密度要求。
鍍硬鉻為其他金屬提供了更為優越的硬度性能，增加了耐磨性與耐高溫性，在許多領域有廣泛應用。它也是一種發展相對成熟的電鍍工藝，雖然近年來不錯涌現出一些新型的電鍍工藝，但在未來一段時期內，硬鉻鍍層還難有其他鍍層代替。因此還是大有市場。
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